تغذیه کننده کاسه ای قطعات ارتعاشی حرفه ای، سیستم نوار نقاله واشر لاستیکی سفارشی

قطعات ارتعاش حرفه ای کاسه تغذیه کننده سیستم حمل و نقل شوینده لاستیکی سفارشی

1. توضیحات:

در طول کار یک تغذیه کننده کاسه لرزش، مشکلات مختلفی ممکن است ایجاد شود. شناسایی صحیح علل این مشکلات باعث می شود تا در زمان مناسب برای به حداقل رساندن اختلال در تولید حل شود.

مسئله ۱: ناتوانی در کار مستمر
اگر فیدر کاسه لرزش برای مدت طولانی کار نکند، مشکل ممکن است در کنترل کننده باشد.توصیه می شود که یک کنترل کننده ی اضافی را برای جایگزینی فوری در صورت بروز چنین مشکلاتی در دست داشته باشید.

مسئله ۲: کاهش سرعت تغذیه
کاهش سرعت تغذیه می تواند ناشی از عوامل مانند ترک های بهار، زنگ و یا ترک های جوش باشد. به طور معمول، ترک های بهار بسیار کوچک و برای چشم غیرمسلح نامرئی هستند. برای بررسی بهار:آن را از تغذیه بردارید و آن را به طور محکم به کف بتنی ضربه بزنید. اگه بهار شکسته باشه، نقص داره و نیاز به تعویض داره
برای قطعات مستعد زنگ: این قطعات را به طور کامل بررسی کنید، هر گونه زنگ را از بین ببرید و روغن ضد زنگ را استفاده کنید.استفاده از فولاد ضد زنگ برای تغذیه کاسه لرزش یک راه حل موثر است.
برای ترک های جوش: به دقت مفاصل جوش دهنده را بررسی کنید، به ویژه در اطراف پورت تخلیه. اگر ترک پیدا شود، باید دوباره جوش داده شود.

بازرسی و نگهداری منظم برای اطمینان از عملکرد طبیعی تغذیه کننده کاسه لرزش و جلوگیری از تأثیر بر جریان کار منظم خط تولید ضروری است.ما دو سال گارانتی ارائه می دهیم. اگر شما با هر گونه مشکل مواجه شوید، لطفا با ما تماس بگیرید، و ما آنها را به سرعت برای شما حل خواهیم کرد.

مشخصات:

سه.تغذیه کننده کاسه لرزان برای حمل بطری شیشه ای مایع دهان:

ما با یک تولید کننده مایعات دهان آلمانی همکاری کردیم که به ما نزدیک شد تا یک دستگاه تغذیه کاسه لرزنده سفارشی برای انتقال بطری های شیشه ای مایعات دهان طراحی کنیم.

از آنجا که بطری های شیشه ای شکننده هستند، مهندسان ما بالش های لاستیکی را در مکان های کلیدی خوراک کاسه لرزش نصب کردند تا برخورد بین بطری ها به حداقل برسد.فرکانس و دامنه تغذیه بر اساس اندازه خاص و وزن بطری های شیشه ای تنظیم شد.، جلوگیری از آمپلیت بیش از حد که می تواند منجر به شکستن بطری شود. در طول کار بعدی، بررسی منظم اجزای تغذیه کننده، تمیز کردن گرد و غبار از کاسه و مسیر بسیار مهم است.و حفظ کلی تجهیزات تمیز برای اطمینان از عملکرد پایدار.

سنسورها و دوربین ها در دستگاه تغذیه کاسه لرزه ای ادغام شده اند، که به کارکنان امکان می دهد به سرعت ناهنجاری ها را در طول فرآیند انتقال تشخیص دهند.عملکرد عادی را می توان با اشکال زدایی ساده بازگردانداستفاده از این فیدر کاسه لرزه ای سفارشی به طور قابل توجهی هزینه های نیروی کار مشتری و میزان از دست دادن بطری شیشه ای را کاهش داده و در عین حال کارایی تولید کلی را بهبود می بخشد.

4 عکس هاي بيشتري: