بزرگ اندازه لرزش فودر کاسه خشکی کنویر کمربند فودر کاسه اتوماسیون

بزرگ اندازه ارتعاش کاسه تغذیه کننده خشک کنویر کمربند کاسه تغذیه کننده اتوماسیون

1. توضیحات:

تغذیه کننده های کاسه لرزه کننده دستگاه های مکانیکی هستند که از لرزش یا نیروی گریز مرکزی برای حرکت قطعات در امتداد یک مسیر حمل و نقل استفاده می کنند. آنها شامل هپر، کاسه های تغذیه، واحدهای پایه،و می تواند شامل سیستم های تغذیه خطی باشد.

هپر ها در تغذیه کننده های کاسه، مناطق ذخیره سازی قطعات قبل از تغذیه هستند. سه نوع وجود دارد: هپر های تولید (بالا یا صاف) ، هپر های پوشش داده شده و هپر های کنترل.تولیدی hoppers محبوب به دلیل ارتفاع بار کمتر خود را، در حالی که هپر های پوشش داده شده باعث کاهش سر و صدا می شوند. هپر های کنترل کننده کنترل کننده هایی برای تنظیم سرعت دارند.

قطر کاسه تغذیه بسیار مهم است و باید ده برابر طول قطعات باشد. این جهت گیری و تغذیه مناسب قطعات را تضمین می کند.قطر نادرست می تواند تغذیه را مختل کند یا واحد محرک را بیش از حد تقویت کندبرای انتخاب قطر مناسب کاسه تخصص لازم است.

واحد پایه به عنوان واحد محرک عمل می کند و بر اساس اندازه، وزن، طول و مقدار قطعات انتخاب می شود. بهار های برگ از حرکت عمودی کاسه پشتیبانی می کنند.الکترومغناطیس های زیر واحد پایه لرزش های مغناطیسی را ایجاد می کنند که به لرزش های مکانیکی تبدیل می شوندپایه های مربع ارتعاش بیشتری ایجاد می کنند، در حالی که پایه های گرد کمتر ارتعاش می کنند.

تغذیه های خطی قطعات را از کاسه تغذیه انتقال می دهند و جهت می دهند. چهار نوع وجود دارد: لرزش ، ناقل ، هوا و گرانش. سیستم های تغذیه ای خطی لرزش جهت بخش را حفظ می کنند ،مناسب برای قطعات کوچک. سیستم های تغذیه خطی ناقل اغلب با تغذیه های کاسه ای سانتریفیوژ استفاده می شوند، که ظرفیت انباشت بالا و سیستم های کنترل کارآمد را ارائه می دهند.

به طور خلاصه، خوراک کاسه های ارتعاش بخش تغذیه را با استفاده از ارتعاش یا نیروی دور از مرکز خودکار می کند. انتخاب و طراحی مناسب هپرها، کاسه های تغذیه، واحدهای پایه،و سیستم های تغذیه خطی برای عملیات کارآمد و دقیق بسیار مهم هستند.

مشخصات:

سه.چگونه یک فیدر کاسه لرزش کار می کند:

سرعت تغذیه، اندازه گیری شده در قطعات در دقیقه، تعیین می کند که چه تعداد قطعات در یک چارچوب زمانی خاص حرکت می کنند.مقدار مسیربرای تعیین سرعت تغذیه بهینه، باید چندین عامل مربوط به قطعات تغذیه شده، از جمله ویژگی های قطعات مانند ابعاد، ترکیب، وزن،و مرکز ثقلمواد مورد استفاده در تولید قطعات بر ویژگی های فرسایش و ضریب اصطکاک آنها تأثیر می گذارد که به نوبه خود بر سرعت تغذیه تاثیر می گذارد.جهت گیری مناسب قطعات در هنگام تغذیه برای عملکرد کارآمد مهم است.

حفظ مقدار صحیح قطعات در کاسه تغذیه بسیار مهم است و از سنسورها برای نظارت بر سطح قطعات و اطمینان از مقدار مناسب استفاده می شود.یک hopper با یک سوئیچ کنترل سطح در سیستم تغذیه برای به طور خودکار توزیع قطعات اضافی در صورت لزوم گنجانده شده استمهم است که توجه داشته باشید که به عنوان کاسه تغذیه خالی، ارتفاع لرزش ممکن است افزایش یابد، که می تواند منجر به کاهش سرعت تغذیه شود.

برای جلوگیری از مشکلات مانند گیر و انسداد، تشخیص مسیر تغذیه با سنسورهای استراتژیک در نقاط ورودی و تخلیه مسیر تغذیه اجرا می شود.اگه مسير شلوغ بشه، سنسورها آن را غیرفعال می کنند تا از مشکلات احتمالی جلوگیری شود.

کنترل کننده های دامنه در سیستم های ارتعاش برای محدود کردن سرعت ارتعاش و تثبیت سرعت موتور سیستم تغذیه استفاده می شود.آنها سرعت ارتعاش در یک خوراک کاسه را کنترل می کنند و به حفظ ارتعاشات یکنواخت کمک می کنند، اطمینان از تغذیه مداوم.

اقدامات کاهش صدا برای کاهش سطح سر و صدا ناشی از حرکت قطعات در کاسه اجرا می شود.محیط های صوتی و مواد ضد سر و صدا برای ایجاد محیط کار راحت تر و حفاظت از قطعات استفاده می شود.

خلاصه، بهینه سازی سرعت تغذیه، در نظر گرفتن ویژگی های قطعات، حفظ مقدار صحیح قطعات، تشخیص ازدحام مسیر، کنترل دامنه ارتعاش،و کاهش سر و صدا همه جنبه های مهمی از یک سیستم تغذیه خوب هستند.

4 عکس هاي بيشتري: