کاهش سر و صدا تلاطم کاسه تغذیه برش ارزش لوازم جانبی موتور OEM سانتریفیوژ

کاهش سر و صدا و لرزش کاسه تغذیه برش ارزش لوازم جانبی موتور

1. توضیحات:

سیستم های تغذیه کاسه به طور گسترده ای توسط تولید کنندگان و بسته بندی ها برای ساده سازی فرآیند رسیدگی به قطعات استفاده می شود. به جای مرتب سازی دستی، جهت گیری و بارگذاری، تغذیه کاسه این وظایف را خودکار می کند.اپراتورها فقط نیاز به بارگذاری قطعات در تغذیه دارند، آزاد کردن آنها برای تمرکز بر روی عملیات های دیگر.

اگرچه سیستم های تغذیه کاسه یک فناوری جدید نیستند، اما در مقایسه با کار دستی یا فناوری های جدید مانند ربات های جمع آوری، گزینه ای مقرون به صرفه هستند.شرکت هایی که به دنبال سیستم های تغذیه کاسه هستند قبلاً تجربه استفاده از آنها را دارند.. این غیر معمول است که کسی برای اولین بار برای خودکار کردن فرآیندهای خود به ما مراجعه کند.

قبل از وارد شدن اجزاء به فرآیند تولید، آنها تحت بررسی کیفیت قرار می گیرند تا اطمینان حاصل شود که آنها با تحمل های مشخص شده مطابقت دارند. این بررسی در حالی انجام می شود که اجزاء از یک دوربین یا سنسور عبور می کنند،که صحت آن ها را تأیید می کند.هر گونه قطعه ای که با مشخصات مورد نیاز مطابقت نداشته باشد حذف می شود تا اطمینان حاصل شود که فقط قطعات صحیح بسته بندی و توزیع می شوند.

سیستم های تغذیه کاسه در محیط تولید و توزیع دارای عملکردهای متعدد هستند.آنها اغلب در کنترل کیفیت برای بررسی دقت اجزای قبل از انتقال آنها به مرحله بعدی فرآیند استفاده می شوند..

در حالی که تغذیه کننده های کاسه لرزش مزایای قابل توجهی را ارائه می دهند، آنها همچنین چالش هایی را که باید مورد توجه قرار گیرد، ارائه می دهند:

سازگاری قطعات: قطعات مختلف ممکن است اشکال، اندازه ها و خواص مواد منحصر به فرد داشته باشند و نیاز به تغذیه های سفارشی دارند.همکاری نزدیک بین تولید کنندگان و تامین کنندگان تغذیه برای اطمینان از عملکرد بهینه ضروری است.

فرسایش و نگهداری ابزار: تغذیه کننده های کاسه لرزش بر ابزار دقیق تکیه می کنند که می تواند در طول زمان فرسایش داشته باشد و منجر به کاهش عملکرد شود.نگهداری منظم و تعویض به موقع ابزار برای حفظ بهره وری ضروری است.

خنک کننده صدا و ارتعاش: تغذیه کننده های کاسه های ارتعاش می توانند سطح صدا و ارتعاش را ایجاد کنند که ممکن است در محیط های خاص مشکل ساز باشد.اجرای اقدامات برای خنک کردن لرزش و جدا کردن تغذیه کننده از تجهیزات اطراف می تواند به کاهش این مشکلات کمک کند.

ادغام با سیستم های اتوماسیون: ادغام موفقیت آمیز تغذیه کننده های کاسه در فرآیندهای تولید موجود یا جدید نیاز به برنامه ریزی و هماهنگی دقیق دارد.اطمینان از سازگاری با کنترل های اتوماسیون و حفظ یک جریان صاف مواد ملاحظات حیاتی هستند.

در نتیجه، سیستم های تغذیه کاسه مزایای ارزشمندی را در سناریوهای مختلف تولید و توزیع ارائه می دهند. در حالی که آنها با چالش هایی روبرو هستند، حل این مشکلات از طریق سفارشی سازی،نگهداری، کاهش سر و صدا و یکپارچه سازی می تواند مزایای آنها را به حداکثر برساند.

مشخصات:

سه.استفاده برایتغذیه کننده کاسه لرزش:

تغذیه کننده های کاسه برای تغذیه و قرار دادن قطعات مورد استفاده قرار می گیرند و هر دو گزینه تغذیه ساده و ابزار برای جهت گیری و انتخاب قطعات خاص را ارائه می دهند. یک کنترل کننده سرعت متغیر این عوامل را کنترل می کند,که توسط یک منبع برق تغذیه می شود.

این تغذیه کننده ها کار دستی را خودکار می کنند و یک راه حل مقرون به صرفه برای تغذیه اتوماتیک قطعات به ایستگاه های کاری مونتاژ و قرار دادن قطعات با حجم بالا فراهم می کنند.آنها در زیر یک hopper قرار داده می شود برای اطمینان از جریان مداوم مواد.

تغذیه کننده های کاسه شمارش با دقت تعداد خاصی از قطعات را برای اهداف پردازش یا بسته بندی شمارش می کنند. آنها می توانند قطعات تک یا چند قطعه را اداره کنند،و سفارشی سازی بر اساس اندازه و مقدار اشیاء است.

ناقلات شمارش و دسته از الکترونیک شمارش قابل برنامه ریزی برای شمارش قطعات و انتخاب مقادیر مورد نیاز در خروجی استفاده می کنند.این سیستم ها برای رد و حذف قطعات ناخواسته با استفاده از تیغه های انتخاب طراحی شده اند.

مکانیسم های انتخاب و قرار دادن از تغذیه های خطی در خط استفاده می کنند تا قطعات را به طور ایمن به ایستگاه کار هدایت کنند.این به خصوص مفید است زمانی که قطعات نمی تواند به درستی قرار داده شده با ارسال آنها را به پایین یک لوله تغذیه یا لوله، مثل جهت دادن یک پیچ.

تغذیه های خطی آخرین مرحله در فرآیند تغذیه هستند، جهت گیری قطعات برای یکپارچه سازی بدون درهم در عملیات.با قطعات ناهموار که خارج می شوند و به تغذیه کاسه باز می گردند.

سیستم های بازرسی بینایی قطعات را در هنگام خروج از خوراک کاسه بررسی می کنند و آنها را با مشخصات برنامه ریزی شده در PLC مقایسه می کنند. قطعات که معیارها را برآورده نمی کنند رد و حذف می شوند.سنسورهای نزدیکی قطعات غیرمستقیم را تشخیص می دهند و آنها را از مسیر تغذیه حذف می کنندتشخیص اولیه قطعات نادرست با استفاده از یک دوربین انجام می شود و سیستم PLC تصویر ضبط شده را با تصویر مرجع برنامه ریزی شده مقایسه می کند.

به طور خلاصه ، تغذیه کننده های کاسه دارای عملکردهای مختلفی هستند ، از جمله تغذیه و موقعیت بخشی ، شمارش مقدار دقیق ، عملیات انتخاب و قرار دادن و بررسی و تشخیص قطعات.آنها ابزارهای متنوعی در فرآیند اتوماسیون و مونتاژ هستند.

4 عکس هاي بيشتري: