OEM/ODM فنجان لرزش دهنده فیدر واشر O-Ring فنجان لرزش دهنده الکتریکی 200W

OEM/ODM فدری فنجان لرزش کننده ماشین لباسشویی O-Ring ربات خطی فیدر

1. توضیحات:

تغذیه کننده های ارتعاش و تغذیه کننده های قطعات در صنایع متعدد برای دستکاری، انتقال و تراز قطعات کوچک یا مواد انبوه ضروری هستند.این ابزارها نقش مهمی در اتوماسیون فرآیندهای تولیدی دارند، افزایش بهره وری و افزایش بهره وری در حالی که کاهش هزینه های نیروی کار.

کاسه های تغذیه و تغذیه قطعات در صنایع زیر استفاده می شوند:

صنعت خودرو: آنها در خطوط مونتاژ برای اتوماسیون تغذیه قطعات کوچک، مانند فواره ها، اتصال دهنده ها و کانکتورهای الکتریکی استفاده می شوند.

صنعت بسته بندی: تغذیه کننده های ارتعاش در خطوط بسته بندی برای انتقال و تراز محصولات مانند بطری ها، قوطی ها و لوله ها استفاده می شود، که فرآیند پر کردن، پوشاندن و برچسب گذاری را تسهیل می کند.

صنعت مواد غذایی: آنها در حمل و توزیع محصولات غذایی، از جمله آجیل، دانه ها و غلات، در طول عملیات پردازش و بسته بندی نقش مهمی دارند.

صنعت داروسازی: تغذیه کننده های ارتعاش کننده برای حمل و نقل اجزای کوچک مانند قرص ها، کپسول ها و سرنگ ها در فرآیندهای تولید داروسازی استفاده می شوند.

صنعت الکترونیک: این تغذیه کننده ها تغذیه اجزای الکترونیکی کوچک مانند مقاومت ها، خازن ها و دیود ها را در طول فرآیند مونتاژ و آزمایش خودکار می کنند.

صنعت پلاستیک: آنها در عملیات هایی مانند قالب بندی تزریقی، قالب بندی ضربه، و اکستروزون برای دست زدن و حمل گلوله های پلاستیکی، دانه ها و پودرها استفاده می شوند.

صنعت بازیافت: آنها نقش مهمی در انتقال و طبقه بندی مواد بازیافتی مانند کاغذ، پلاستیک و فلزات در کارخانه های بازیافت بازی می کنند.

به عنوان مثال، در یک کارخانه تولید خودرو، یک فیدر قطعات برای اتوماسیون تغذیه اجزای کوچک مانند بولت ها، پیچ ها و واشرها به یک خط مونتاژ برای ساخت موتور استفاده می شود.کاسه تغذیه طراحی شده است به طور دقیق مرتب و جهت بخش، و در زمان مناسب به خط مونتاژ میرسوننداجزای لازم از کاسه تغذیه به یک کمربند حمل کننده که آنها را به یک ربات حمل می کند آزاد می شوندمجهز به یک گرفتر تخصصی یا اثر آخر، ربات به دقت قطعات را جمع می کند و آنها را در بلوک موتور قرار می دهد.

به طور کلی، تغذیه کننده های ارتعاش و تغذیه کننده های قطعات ابزارهای متنوعی هستند که کاربردهای مختلفی در صنایع مختلف دارند. استفاده از آنها فرآیندهای تولید را بهبود می بخشد، کارایی را افزایش می دهد،هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد، و افزایش بهره وری کلی.

مشخصات:

سه.احتیاطی برای استفاده از یک خوراک کاسه لرزش:

سیستم های تغذیه کاسه به خاطر قابلیت اطمینان و دوام خود شناخته شده اند، به جای تکیه بر قطعات متحرک، از لرزش های تولید شده توسط جریان الکتریکی استفاده می کنند.این طراحی به شدت خطر خرابی را کاهش می دهد، که کار بدون وقفه را در صورت کالیبراسیون صحیح دستگاه تغذیه کاسه تضمین می کند.

چالش ها در سیستم های تغذیه کاسه را می توان به سه عامل اصلی نسبت داد: اجزای، کاربران و روغن. استفاده از اجزای مناسب به به حداقل رساندن مشکلات کمک می کند.اگرچه ممکن است گاهی اوقات به دلیل اجسام خارجی در جریان ایجاد شود..

مشکلات مربوط به کاربر زمانی بوجود می آیند که اپراتورها در استفاده از تجهیزات مهارت ندارند و منجر به سوء استفاده احتمالی می شوند.جام می تواند رخ دهد اگر کاسه تغذیه با اجزای بیش از حد بارگذاری شده است و یا اگر اپراتورها آن را به عنوان یک واحد ذخیره سازی درمانبرای اپراتورها ضروری است که به طور مناسب در هنگام تعطیلی واکنش نشان دهند، و از غریزه خاموش کردن تجهیزات اجتناب کنند.به طور موثری با نگه داشتن قطعات در حرکت، ترافیک را پاک می کند.تنظیمات کوچک معمولاً برای بازگرداندن عملکرد مطلوب کاسه کافی است. خاموش کردن تجهیزات می تواند به دلیل تاخیر در راه اندازی مجدد منجر به کاهش بهره وری شود.

روغن یک چالش قابل توجهی در سیستم های تغذیه کاسه ایجاد می کند. لرزش برای تغذیه مناسب قطعات بسیار مهم است و وجود روغن مانع از روند گرفتگی می شود.تاثیر روغن بستگی به نام تجاری دارد، اما اگر خوراک کاسه به شدت اشباع شده باشد، فاقد اصطکاک لازم برای تغذیه کارآمد است.اضافه کردن یک خط بافت در کاسه می تواند به پراکنده کردن روغن کمک کند اگر برای فرآیند شما ضروری باشداجتناب از روغن در کاسه ها به طور قابل توجهی اثربخشی و کارایی تغذیه کننده های کاسه را افزایش می دهد.

فرسایش در طول زمان یک نگرانی نادر است که ممکن است تأثیر کمی بر کالیبراسیون داشته باشد. با این حال با استفاده مناسب و نگهداری موثر،تغذیه کننده های کاسه می توانند خدمات قابل اعتماد را برای سال های بسیاری بدون مشکلات قابل توجهی ارائه دهند.

4 عکس هاي بيشتري: