فولاد ضد زنگ لرزش خورنده خطی کم سر و صدا لرزش کاسه خورنده
1. توضیحات:
تاریخچه و اهمیت شیرهای کاسه ای در تولید و اتوماسیون را می توان به اوایل قرن بیستم باز یافت. در اصل توسط مهندس سوئدی اریک اریکسون اختراع شد،اولین تغذیه ی لرزنده شامل یک حوض فلزی بر روی فواره ها نصب شده و توسط یک موتور عجیب و غریب کار می کرد.این در درجه اول برای حمل و نقل زغال سنگ و مواد دیگر استفاده می شد.
در دهه های 1950 و 1960، کاسه های تغذیه ای لرزنده در صنعت تولید برای تغذیه و جهت گیری قطعات کوچک محبوبیت پیدا کردند.اولین کاسه تغذیه ای لرزنده تجاری در ایالات متحده ظاهر شد، که به طور خاص برای صنعت خودرو طراحی شده است.
با گذشت زمان، تکنولوژی کاسه تغذیه لرزش همچنان در حال بهبود بود. در دهه های 1970 و 1980 ، کنترل های الکترونیکی در کاسه ها گنجانده شد و کنترل بهتر روند تغذیه را امکان پذیر ساخت.این پیشرفت طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی را در صنایع مانند الکترونیک باز کرد.، داروسازی، مواد غذایی و نوشیدنی و خودرو.
به غیر از تولید و اتوماسیون، کاسه های تغذیه ای لرزنده در محیط های تحقیق و توسعه کاربرد پیدا کرده اند.آنها برای مطالعه رفتار ذرات کوچک و مواد به دلیل انعطاف پذیری و قابلیت اطمینان خود استفاده شده اند.
امروزه، تغذیه کننده های کاسه به عنوان ابزاری دقیق و کارآمد برای مرتب سازی، سفارش و جهت گیری اجزای در طول فرآیند تولید یا بسته بندی استفاده می شوند.,این تغذیه کننده ها قطعات را از یک اپراتور دریافت می کنند، آنها را مرتب می کنند و جهت می دهند، و آنها را به یک خط یا لانه یا یک جدول شاخص برای پردازش بیشتر وارد می کنند.
کاسه های تغذیه ای ارتعاش کننده به یک جزء جدایی ناپذیر در بسیاری از فرآیندهای تولید و اتوماسیون تبدیل شده اند، با تاریخچه طولانی تکامل و بهبود مداوم آنها.
مشخصات:
| نام محصول |
تغذیه کننده کاسه لرزش |
| مواد |
آلومینیوم ((AL7075) ، فولاد ضد زنگ ((SUS304) یا بر اساس نیازهای مشتری |
| کنترل کننده |
C.U.H، سانکي، سينفونيا، رئو، افگ |
| ولتاژ |
220 ولت 50 هرتز/110 ولت 60 هرتز یا بر اساس نیازهای مشتری |
| قدرت |
300W/500W/1000W/1500W/2000W |
|
تخصص مواد
|
خواص پردازش عالی، قدرت بالا، سختی بالا |
| سرعت |
بر اساس الزامات مشتریان |
| تضمین |
دو سال |
| گواهینامه |
CE، ISO9001، ROHS |
| زمان پیشرو |
۳ هفته کار |
سه.چگونه یک فیدر کاسه لرزش را ادغام کنیم:
برای یکپارچه سازی موثر یک خوراک کاسه لرزش، باید یک رویکرد سیستماتیک دنبال شود. در اینجا یک راهنمای مرحله به مرحله است:
مرحله ۱: ارزیابی نیازها
با ارزیابی کامل فرآیند تولید خود شروع کنید تا اجزای خاصی را که از یک فیدر کاسه سود می برند شناسایی کنید.
مرحله ۲: سفارشی سازی و ابزار
با تولید کنندگان فیدر همکاری کنید تا ابزار سفارشی را طراحی کنید که با الزامات منحصر به فرد اجزای شما مطابقت داشته باشد.
مرحله سوم: پیکربندی و آزمایش تغذیه کننده
پیکربندی تغذیه کاسه برای بهینه سازی جهت گیری و فرآیند تغذیه. انجام تست های دقیق برای اطمینان از عملکرد قابل اعتماد قبل از استفاده از آن.
مرحله ۴: ادغام اتوماسیون
یکپارچه سازی فنجان تغذیه با سیستم های اتوماسیون موجود شما. این شامل ایجاد ارتباطات و هماهنگی کارآمد با تجهیزات پایین می باشد.
مرحله پنجم: نظارت و نگهداری
یک برنامه تعمیر و نگهداری منظم را برای نظارت بر فرسایش ابزار اجرا کنید، هر گونه مشکل را به سرعت حل کنید و طول عمر تغذیه را افزایش دهید.
تغذیه کننده های کاسه لرزش در صنعت خودرو ضروری شده اند، که به طور قابل توجهی کارایی و دقت در مونتاژ قطعات را بهبود می بخشد.مقابله با چالش های ادغام، و با استفاده از بهترین شیوه ها، تولید کنندگان می توانند پتانسیل این دستگاه های متنوع را به طور کامل استفاده کنند. این به نوبه خود به تولید یکپارچه وسایل نقلیه با کیفیت بالا کمک می کند.
4 عکس هاي بيشتري:
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
