کنترل سرعتی کیپ کاسه تغذیه کننده بطری کاپ های بطری خودکار تغذیه کننده چرخش

کنترل سرعت ارتعاش کاسه تغذیه بطری کاپ های بطری خودکار چرخنده تغذیه

1. توضیحات:

دستکاری قطعات کارآمد در مونتاژ و تولید خودکار بسیار مهم است و تغذیه کننده کاسه لرزش یک ابزار همه کاره است که نقش مهمی در این حوزه ایفا می کند.آن را به طور قابل اعتماد جهت و تغذیه قطعات از انبوه، به طور قابل توجهی افزایش بهره وری و دقت تولید در صورت ترکیب با ابزار به خوبی طراحی شده است.

برای دستیابی به عملکرد بهینه، طراحی ابزار نمی تواند یک رویکرد یک اندازه مناسب را دنبال کند.این نیاز به درک عمیق از ویژگی های قطعات و الزامات خاص فرآیند مونتاژ داردمهندسان اغلب از مراحل نمونه سازی و آزمایش برای تنظیم دقیق ابزار استفاده می کنند.

عوامل متعددی باید در توسعه ابزار در نظر گرفته شود. اول، سطوح ابزار باید با هندسه قطعات هماهنگ شوند تا حرکت آنها را کنترل و هدایت کنند.شکل قطعات پیچیده یا منحصر به فرد ممکن است نیاز به ابزار تخصصی داشته باشد، و پروفایل سازی سه بعدی می تواند در سفارشی سازی هندسه کمک کند.

روش انتخاب مورد استفاده می تواند متفاوت باشد و ابزار به این ترتیب شکل می گیرد. ابزار مکانیکی و جت های هوا دقیق معمولا برای انتخاب بسیاری از اجزای مورد استفاده قرار می گیرند.در حالی که دیگران ممکن است نیاز به جهت گیری از قبل از طریق ابزار و جهت گیری نهایی با استفاده از سنسورها یا سنسورهای بینایی داشته باشند..

سرعت تغذیه مورد نیاز می تواند بر انتخاب ابزار تأثیر بگذارد. نرخ های بالاتر ممکن است نیاز به گذر چندگانه انتخاب و ادغام قطعات جهت دار داشته باشد.بنابراین توجه باید به پاکسازی ابزار انتخاب داده شود تا از گیر شدن قطعات در کاسه های سریعتر جلوگیری شود.

ساده سازی طراحی برای جلوگیری از هزینه های تولید ضروری است. ابزار پیچیده با قطعات سفارشی متعدد می تواند هزینه ها را افزایش دهد، در حالی که نگهداری و پیکربندی مجدد ابزار ماژولار ساده تر آسان تر است.

انتخاب مواد برای کاسه ها به محیط نصب بستگی دارد.کاربرد های دارویی ممکن است نیاز به فولاد های ضد زنگ با کیفیت بالا و توجه بیشتری به سطح پایان در مقایسه با کاربردهای صنعتی داشته باشد..

برای کاهش سر و صدای بیش از حد و تاثیر، پوشش های ماندگار مانند پلی اورتان می تواند اضافه شود تا اثرات و سر و صدای تولید شده در طول فرآیند را کاهش دهد.

پوشش های تخصصی، مانند نیترید تیتانیوم، مقاومت در برابر فرسایش را بهبود می بخشد و از خشکی جلوگیری می کند، که منجر به زندگی طولانی تر ابزار در کاربردهای سنگین می شود.

با در نظر گرفتن این عوامل و آزمایش با پیکربندی های مختلف ابزار، تولید کنندگان می توانند عملکرد مطلوب از سیستم تغذیه کاسه لرزش خود را به دست آورند.طراحی ابزار یک هنر است که نیاز به تجربه و آزمایش برای تسلط داردبا این حال، با ابزار مناسب، کاسه های ارتعاش کننده تبدیل به راه حل های بسیار انعطاف پذیر و کارآمد برای تغذیه قطعات می شوند.

مشخصات:

سه.نگهداری و نگهداری فودر های کاسه لرزش:

تغذیه کننده های کاسه لرزه کننده نقش مهمی در تولید، طبقه بندی و تغذیه اجزای موثر در صنایع مانند خودرو و الکترونیک دارند.نگهداری منظم ضروری است.

اپراتورها باید تعمیرات معمول را به صورت روزانه، هفتگی و ماهانه انجام دهند، از جمله بازرسی و تمیز کردن.تکنسین های واجد شرایط باید هر ساله کارهای نگهداری پیشگیرانه پیچیده تری را انجام دهند.

در طول خدمات سالانه، تکنسین های باتجربه به دقت اجزای اصلی را بررسی می کنند، به دنبال نشانه های قابل مشاهده ی فرسایش، آسیب، یا قطعات شل مانند ترک ها، نقص ها،یا فرسایش بیش از حد روی سطح کاسهآنها همچنین وضعیت لوله ها، بولت ها و سایر اتصال کننده ها را برای خستگی یا تخریب ارزیابی می کنند.

سرویس سالانه شامل تمیز کردن کامل قطعات، تعمیر یا تعویض قطعات فرسوده یا آسیب دیده، ارتقاء قطعات منسوخ،و انجام کالیبراسیون ها و آزمایش برای برآورده کردن مشخصات OEMاین سرویس جامع اطمینان از حداکثر کارایی و به حداقل رساندن خطر خرابی را فراهم می کند. تکنسین ها ممکن است به روزرسانی ها، تعمیرات یا بهبود طراحی را پیشنهاد کنند.مثل تعویض پوشه های کاسه و گهواره های فرسوده، تزئین مجدد و بازسازی سطح کاسه، بازسازی یا تعویض کویل های محرک و مکانیسم ها و تعمیر یا تعویض ابزار فرسوده یا آسیب دیده.

انجام روش های خدمات سالانه به حداکثر رساندن زمان و به حداقل رساندن زمان توقف برنامه ریزی نشده در طبقه کارخانه می رسد.هزینه های نگهداری پیشگیرانه به مراتب بیشتر از هزینه ها و تأثیرات تولید خرابی های غیر منتظره تجهیزات است.

4 عکس هاي بيشتري: