قطعات ماشین تغذیه کاسه سفارشی هپر کاسه تغذیه اتوماسیون

OEM/ODM قطعات تغذیه کاسه ارتعاش Hopper Vibratory Rotary Bowl Feeder

1. توضیحات:

تغذیه کننده های کاسه لرزش در افزایش سرعت، کارایی و زمان تولید فرآیندها نقش مهمی دارند.برای اطمینان از اینکه این سیستم ها به طور موثر از فرآیند تولید پشتیبانی می کننددر اینجا برخی از نکات برای بهینه سازی بهره وری خوراک کاسه های ارتعاش:

حفظ سطح پر کردن: عملکرد اصلی تغذیه کننده کاسه جهت دادن قطعات به خط تولید است. برای دستیابی به این امر حفظ سطح مناسب پر کردن ضروری است.با تعداد کمی از قطعات باقی مانده در کاسهاز پر کردن بیش از حد یا کم از حد کاسه اجتناب کنید، زیرا هر دو می توانند کارایی تغذیه را کاهش دهند.

از یک هپر ذخیره سازی استفاده کنید: اگر فرآیند تولید شما نیاز به ذخیره سازی قطعات برای یک دوره قبل از تغذیه آنها به کاسه دارد، نصب یک هپر ذخیره سازی را در نظر بگیرید.این واحد اطمینان حاصل می کند که تنها تعداد مورد نیاز از قطعات به کاسه تغذیه برای جهت گیری منتقل می شودکمک می کنه سطح پر کردن مناسب در فیدر برقرار بشه.

تجهیزات جدید را آزمایش کنید: هنگام ارتقاء سیستم خود با تجهیزات جدید، مانند یک هپر یا تغذیه کاسه، اطمینان از سازگاری با فرآیند شما بسیار مهم است.یکی از راه های انجام این کار این است که تجهیزات مورد آزمایش قرار گیرند.تولید کنندگان فیدر و هپر کاسه های ارتعاش اغلب نمونه های اجزای را از مشتریان برای اهداف آزمایش جمع آوری می کنند.این کمک می کند تا تأیید کنید که تجهیزات خریداری شده برای فرآیند تولید خاص شما مناسب است.

پیروی از این نکات ساده می تواند به حفظ کارایی سیستم تغذیه کاسه لرزش شما کمک کند.

مشخصات:

سه.حل مشکلات رایج تغذیه کننده لرزش:

مشکل ۱: عملکرد متناوب

دستگاه تغذیه نمیتونه برای مدت زمان طولانی به طور مداوم کار کنه.
نمی تونه در سطوح محدودی اجرا کنه.
بعضی وقتا، این شیر بدون هیچ دلیلی حجمش را افزایش می دهد.

راه حل اول:

احتمالاً علت این مشکل یک کنترل کننده SCR شکست خورده است.
برای حل این مشکل توصیه می شود که یک کنترل کننده ی اضافی در دست داشته باشید.

مشکل ۲: کاهش میزان تغذیه

فواره های ترک خورده، پاهای گشاده، زنگ زدن، یک بخیه جوش شکسته، یا عدم وجود یک پوشش کاسه می تواند منجر به کاهش سرعت تغذیه شود.

راه حل دوم:

بهار شکسته اغلب با چشم غیرمسلح قابل مشاهده نیست. برای بررسی شکاف، بهار را بردارید و آن را به زور بر روی کف بتن بیندازید. اگر شکسته شود، نشان دهنده شکاف است.

پاهای لاستیکی را محکم کنید و آنها را برای برش یا سختی بیش از حد بررسی کنید. اگر هر یک از این مشکلات وجود داشته باشد، جایگزین کردن پاهای را در نظر بگیرید.

از اجزای زنگ آلود مطلع شوید. اگر می توانید آن ها را نجات دهید، آن ها را جدا کنید، زنگ را از بین ببرید، قطعات را تمیز کنید و دستگاه راننده را دوباره جمع کنید. برای جلوگیری از زنگ زدن در آینده، روغن های ضد زنگ استفاده کنید.

در صورت امکان، بخیه را دوباره جوشید؛ در غیر این صورت، جایگزینی کویل توصیه می شود.
اطمینان حاصل کنید که پوشش فیدر کاسه به درستی در جای خود قرار دارد و محکم است. این اطمینان حاصل می کند که دامنه فیدر تحت تأثیر منفی قرار نمی گیرد. همیشه کاسه را در هنگام کار پوشانده نگه دارید.

برای حفظ وضعیت مطلوب تغذیه کننده لرزش، برنامه نگهداری را در نظر بگیرید. میانگین زمان و بار کاری را که تغذیه کننده در یک سال انجام می دهد محاسبه کنید و بر اساس آن،ماهانه، برنامه نگهداری سه ماهه، دو ساله یا سالانه.

4 عکس هاي بيشتري: