صنعت سفارشی لرزش کاسه تغذیه قرص پیچ لرزش کاسه تغذیه

صنعت سفارشی لرزش کاسه تغذیه قرص پیچ لرزش کاسه تغذیه

1. توضیحات:

برای حفظ رقابت، بسیاری از تولید کنندگان برای افزایش بهره وری و کارایی به اتوماسیون روی می آورند.سیستم های تغذیه قطعات نقش مهمی در خطوط مونتاژ خودکار دارند و با پیشرفت فناوری تکامل قابل توجهی داشته اند.

سیستم های تغذیه قطعات اساسی عمدتاً قطعات را برای پردازش بیشتر در ماشین ها مرتب می کنند و جهت می دهند.سیستم های پیشرفته می توانند قطعات متعدد را همزمان اداره کنند و از دست های رباتیک یا ماشین آلات دیگر برای موقعیت دقیق قطعات استفاده کنند.

تولید کنندگان با چالش پاسخگویی به تقاضا برای محصولات جدید روبرو هستند.آنها نیاز به توانایی به سرعت نمونه اولیه محصولات جدید و به سرعت پیکربندی مجدد خطوط تولید خود را برای مدل های جدیدسیستم های تغذیه قطعات انعطاف پذیر در این فرآیند نقش مهمی دارند زیرا می توان آنها را به راحتی تنظیم کرد تا انواع و اندازه های مختلف قطعات را پوشش دهد.

کوچک سازی یک روند مهم دیگر است که بر سیستم های تغذیه قطعات تاثیر می گذارد. به عنوان الکترونیک و سایر قطعات کوچکتر می شوند، قطعات وارد شده به ماشین های مونتاژ نیز در اندازه کاهش می یابد.این یک چالش برای سیستم های تغذیه قطعات است زیرا باید این قطعات کوچک ظریف را با دقت بدون ایجاد آسیب اداره کنند.

روش بهینه برای تغذیه قطعات از انبوه به ماشین های خودکار بستگی به عوامل متعددی دارد، از جمله نوع و ویژگی های قطعات، حجم تولید، سطح اتوماسیون،و الزامات خاص دستگاه خودکار.

مشخصات:

سه.تغذیه کننده های کاسه لرزش و کاربرد آنها:

تغذیه کننده های کاسه لرزش بسیار متنوع و به طور گسترده ای برای تغذیه قطعات کوچک تا متوسط استفاده می شود. این تغذیه کننده ها از لرزش برای جهت گیری و تغذیه قطعات از یک منبع عمده استفاده می کنند.قطعات در امتداد یک مسیر مارپیچی حرکت می کننددر اینجا برخی از کاربردهای رایج که در آن تغذیه کننده های کاسه لرزش برجسته هستند:

مونتاژ خودکار: تغذیه کننده های کاسه لرزش معمولاً در سیستم های مونتاژ خودکار برای تحویل اجزای مانند پیچ ها ، مغز ها ، بولت ها ، واشرها و کانکتورها به خط مونتاژ استفاده می شوند.آنها تامین مداوم قطعات را در جهت گیری صحیح برای ربات های مونتاژ یا اپراتورها تضمین می کنند.

بسته بندی و مرتب سازی: عملیات بسته بندی و مرتب سازی به تغذیه کننده های کاسه لرزه ای برای تراز و تغذیه اقلامی مانند کاپ، پوشش، ظروف کوچک و محصولات مصرفی برای خطوط بسته بندی تکیه می کنند.این تغذیه کمک به حفظ یک جریان ثابت محصول و اطمینان از جهت گیری مناسب.

دستگاه های داروسازی و پزشکی: در صنایع داروسازی و دستگاه های پزشکی، تغذیه کننده های کاسه لرزش برای تغذیه و جهت گیری اجزای کوچک مانند قرص ها، کپسول ها، شیش ها،و ابزار پزشکی برای بسته بندی یا فرآیند مونتاژ.

تولید الکترونیک: تغذیه کننده های کاسه لرزش نقش مهمی در صنعت الکترونیک با تغذیه اجزای الکترونیکی مانند مقاومت ها، خازن ها، دیود ها و کانکتورها دارند.آنها از قرار دادن دقیق و جهت گیری این اجزای بر روی صفحه مدار اطمینان می دهند.

مواد غذایی و نوشیدنی: تغذیه کننده های کاسه لرزش در پردازش مواد غذایی و بسته بندی برای دست زدن به محصولات مانند آب نبات، آجیل، پیچ و مواد غذایی کوچک استفاده می شود.آنها به حفظ استانداردهای بهداشت کمک می کنند و ارائه محصولات سازگار را تضمین می کنند.

تولید خودرو: خطوط مونتاژ خودرو از تغذیه کننده های کاسه لرزش استفاده می کنند تا قطعات کوچک مختلفی مانند پیچ ها، کلیپ ها، چسب ها و کانکتورها را به فرآیند تولید عرضه کنند.

هوافضا: در تولید هوافضا، تغذیه کننده های کاسه لرزش معمولا برای دستکاری و جهت گیری اجزای مانند نیت، بولت، واشر و سایر اتصال استفاده می شود.

کالاهای مصرفی: تغذیه کننده های کاسه لرزش در تولید کالاهای مصرفی مانند اسباب بازی ها، محصولات مراقبت شخصی و لوازم کوچک استفاده می شود.آنها در تغذیه و جهت گیری قطعات یا اجزای آنها کمک می کنند.

سخت افزاری و اتصال: در تولید سخت افزاری ، تغذیه کننده های کاسه لرزش برای مرتب سازی و تامین پیچ ها ، مغز ها ، بولت ها ، واشرها و سایر اتصال کننده ها در انبوه ایده آل هستند.

مونتاژ بیئرینگ و بوشینگ: تغذیه کننده های کاسه لرزش معمولاً در تولید بیئرینگ و بوشینگ برای تراز و تغذیه بیئرینگ های توپ، بیئرینگ های رولر و بوشینگ ها برای عملیات مونتاژ استفاده می شود.

تغذیه قطعات سفارشی: تغذیه کننده های کاسه لرزش می توانند برای رسیدگی به قطعات یا اجزای خاص در فرآیندهای تولیدی منحصر به فرد که در آن روش های تغذیه دیگر ممکن است به همان اندازه کارآمد نباشند، سفارشی شوند.

بخش فرار: فرار دستگاه های مکانیکی هستند که آزادسازی کنترل شده قطعات یا اجزای فردی را از یک عرضه عمده تنظیم می کنند.آنها تضمین می کنند که قطعات به روش کنترل شده و دنباله دار به فرآیندهای پایین یا ایستگاه های مونتاژ ارائه می شوندفرار قطعات مانع از جم، برخورد و عدم تراز قطعات می شود و به عملکرد کارآمد و دقیق خط مونتاژ کمک می کند.آنها معمولاً در ترکیب با روش های تغذیه دیگر استفاده می شوند، مانند قرار دادن در انتهای یک مسیر خطی به عنوان قطعات خارج از یک خوراک کاسه لرزش.

4 عکس هاي بيشتري: