تغذیه کننده کاسه لرزه ای سفارشی برای پیچ های کپسول حلقه O گواهینامه CE

تغذیه کننده فنجان لرزان سفارشی O-ring پیچ های کپسول تغذیه کننده فنجان لرزان

1. توضیحات:

تولید کنندگان در حال ادغام فن آوری های جدید در خطوط تولید برای پاسخگویی به تقاضای رو به رشد هستند. تغذیه کننده های کاسه لرزش برای فرآیندهای تولید سریع، ساده و مقرون به صرفه ضروری هستند.این دستگاه ها خط تولید را با پر کردن ظروف با مواد مختلف خودکار می کنند، مانند پیچ، مغز و پیچ، یا مواد غذایی.

در بسیاری از فرایندهای صنعتی، تغذیه مستمر برای اطمینان از اتصال مداوم و هماهنگ دستگاه، به حداکثر رساندن کارایی مورد نیاز است. سیستم های تغذیه قطعات چندین عملکرد را انجام می دهند:

واحد موقعیت: تغذیه کننده های کاسه به عنوان یک واحد موقعیت عمل می کنند و یک راه حل مقرون به صرفه و بهینه را ارائه می دهند. آنها احتمال خطاهای انسانی را از بین می برند و زمان توقف تولید را کاهش می دهند.کاسه ها قطعات عمده ای را دریافت می کنند که باید به روشی خاص و با سرعت مورد نظر مشتری جهت داده و منتقل شوند.

مسیرهای مارپیچی: یک کاسه تغذیه لرزش معمولاً شامل یک ظروف به شکل کاسه با مسیرهای مارپیچی در داخل آن قرار دارد. در مرحله اول فرآیند،قطعات از یک کانتینر عمده وارد کاسه می شوندلرزش به کاسه اعمال می شود و باعث می شود قطعات از طریق ریل ها حرکت کنند.

جهت گیری: به عنوان اجزای حرکت به جلو در امتداد مسیرهای داخل کاسه، آنها به تدریج خود را در راستای هم قرار می دهند.در حالی که هر قطعه ای که کاملا در هم قرار نگرفته از مسیر سقوط می کند و به کاسه برمی گردد.

با استفاده از تغذیه کننده های کاسه لرزش، تولید کنندگان می توانند تولید کارآمد را تضمین کنند، اشتباهات را کاهش دهند و بهره وری کلی را افزایش دهند.این دستگاه ها نقش مهمی در اتوماسیون خط مونتاژ و حفظ تغذیه مداوم و همزمان قطعات دارند.

مشخصات:

بخش های تشکیل دهنده:

هپر:

هپر یک جزء جدایی ناپذیر در سیستم تغذیه قطعات خودکار است. این به عنوان منطقه ذخیره قطعات قبل از انتقال آنها به کاسه تغذیه عمل می کند.یکی از ویژگی های کلیدی از hopper سوئیچ کنترل سطح آن است، که اطمینان حاصل می کند که نه اضافه بار و نه کمبود قطعات در کاسه وجود دارد. سوئیچ کنترل سطح طراحی شده است تا هپرها را بر اساس سیگنال های دریافت شده به طور خودکار فعال کند.

قطر فودر کاسه:

قطر خوراک کاسه یک جنبه حیاتی از طراحی آن است.تغذیه کاسه باید متناسب با مواد خاص منتقل شده باشدقطر کاسه باید در حالت ایده آل ده برابر طول قطعات باشد که به مسیر کاسه وارد می شوند.

قطر دقیق کاسه برای جهت گیری مناسب قطعات و دستیابی به سرعت تغذیه بالا ضروری است.انتخاب و طراحی کاسه تغذیه نیاز به تخصص یک مهندس و تولید کننده با تجربهعدم انتخاب قطر مناسب می تواند منجر به مشکلات عملیاتی شود. اگر قطر کاسه بیش از حد بزرگ باشد، کاسه به طور موثر کار نخواهد کرد.و قطعات ممکن است به جای قرار دادن و تغذیه به درستی پرتاب شونداز سوی دیگر، اگر قطر کاسه خیلی کوچک باشد، می تواند از ظرفیت واحد محرک فراتر رود و باعث مشکلات در عملکرد سیستم شود.

پایه/ واحد محرک:

واحد پایه یا محرک نیروگاه سیستم تغذیه قطعات است. این مسئول تولید لرزش های لازم برای تکان دادن و حرکت قطعات در داخل کاسه است.انتخاب واحد محرک بستگی به عواملی مانند مواد قطعات، اندازه ، جرم و تعداد قطعات موجود در کاسه. واحد محرک از انرژی الکترومغناطیسی برای تولید ارتعاش استفاده می کند ، به طور معمول در محدوده 60 تا 120 هرتز.

تغذیه خطی:

تغذیه های خطی برای جمع آوری و ارائه قطعات به اپراتورها یا سایر سیستم های خودکار طراحی شده اند.عملکرد اصلی آنها حرکت قطعات در کنار است به طوری که آنها می توانند از کاسه خارج و به مرحله بعدی از مونتاژ و یا فرآیند تولید ادامهچهار نوع تغذیه خطی به طور معمول استفاده می شود: حامل، لرزش، هوا و تغذیه گرانش.هر نوع دارای مزایای خاص خود است و بر اساس الزامات خاص درخواست انتخاب می شود.

با دقت در نظر گرفتن و بهینه سازی طراحی و انتخاب هپرها، تغذیه های کاسه، واحدهای محرک و تغذیه های خطی،تولید کنندگان می توانند سیستم های تغذیه قطعات کارآمد و قابل اطمینان را که به بهره وری کلی و موفقیت عملیات آنها کمک می کنند، به دست آورند..

4 عکس هاي بيشتري: