اخبار شرکت چگونه ویژگی های ضد چسب و پوشش های سطحی جریان مداوم را در تغذیه های کاسه لرزش تضمین می کنند؟

چگونه ویژگی های ضد چسب و پوشش های سطحی جریان مداوم را در تغذیه های کاسه لرزش تضمین می کنند؟

یکی از چالش های مداوم در مونتاژ خودکار قطع جریان قطعات است. حتی با تنظیم ارتعاش کامل، برخی از قطعات مانند فواره ها، حلقه های O، قطعات چاپی با لبه های نازک,یا قطعات با ویژگی های برجسته بسیار مستعد به پیچیدگی، شیلینگ، یا به سادگی به سطح کاسه چسبیدن هستند.که منجر به خرابهای گران قیمت می شود.این یک سوال مهم را برای تولید کنندگان مطرح می کند: چه ویژگی های ضد پیچ و تاب و پوشش های سطحی تخصصی در فیدرهای کاسه لرزه ای با عملکرد بالا طراحی شده اند تا اطمینان حاصل شودجریان مداوم اجزای چالش برانگیز?

رسیدگی به این چالش های جریان نیاز به یک رویکرد ترکیبی دارد که از هر دو طراحی مکانیکی هوشمند (خصوصیات ضد پیچ و تاب) و علم مواد پیشرفته (پوشش های سطحی) استفاده می کند.

1ویژگی های ضد چسبندگی مکانیکی:

این ویژگی ها ساختارهای هندسی غیرفعال ساخته شده در کاسه هستند که عمداً خوشه ها را مختل می کنند و از قطعات جلوگیری می کنند تا قبل از رسیدن به مسیر جهت گیری اصلی به هم متصل شوند.

شکافنده های گرد و غبار (De-Clumpers): این ها لوله های عمودی یا زاویه ای هستند که در نزدیکی مرکز کاسه یا در پایه مسیر مارپیچی قرار دارند.هدفشون اينه که يه دسته بزرگ از اجزاها رو رد کنن و با تغيير حرکتشونشونشون رو بشکنندوقتی قطعات وارد مسیر می شوند، شکافنده گرد و غبار باعث می شود که خوشه چرخش کند، و از نیروی گریز مرکزی برای جدا کردن قطعات جداگانه استفاده می کند، بنابراین از ترافیک در ورودی مسیر جلوگیری می کند.

بخش های پایین یا باریک کننده: مسیر گاهی اوقات با باریک شدن موقت یا یک مرحله عمودی طراحی شده است، پس از آن بلافاصله به عرض اصلی باز می گردد.قطعات با فاصله ی صحیح می توانند در این توالی حرکت کنند.. هر جفت پیچیده یا گروه شیندل (که در آن قسمت ها همپوشانی می کنند) برای عبور بیش از حد گسترده یا بیش از حد بالا است و عمداً از مسیر خارج شده و برای یک تلاش جدید به استخر کاسه اصلی برگردانده می شود.

شیب های معکوس و دروازه های فشار معکوس: برای بخش هایی که تمایل به "شنگل" دارند (مانند کاشی های سقف) ، بخش هایی از مسیر ممکن است شیب معکوس کمی داشته باشند.نیروی لرزش به اندازه کافی قوی نیست تا قطعات شلنگ را به سمت این شیب حرکت دهد، باعث می شود که آن ها به عقب حرکت کنند و از هم جدا شوند، در حالی که قسمت های جداگانه به پیشرفت خود ادامه می دهند. به طور مشابه، یک دروازه کوچک در نزدیکی خروجی باعث فشار عمدی می شود،اطمینان از اینکه قطعات یک به یک تحویل داده می شوند.

2پوشش های سطح پیشرفته (ضد چسبیدن/ضد پوشیدن):

درمان های سطحی برای مدیریت دو مسئله کلیدی دیگر ضروری است: اصطکاک (چسبندگی قطعات) و فرسایش قطعات ( آسیب).

پلی اورتان (PU) و پوشش لاستیکی (ضد چسبندگی): برای قطعات ظریف یا قطعات ساخته شده از مواد چسبنده مانند لاستیک یا برخی پلاستیک ها،مسیر فولاد ضد زنگ اغلب با لایه ای از پلی اورتان تایید شده توسط FDA یا لاستیک تخصصی پوشانده می شوداین مواد ضریب اصطکاک را کاهش می دهند و تمایل قطعات به چسبیدن به مسیر یا یکدیگر را به دلیل برق ایستاتیک یا تنش سطحی به حداقل می رسانند.نرم بودن پوشش همچنین تاثیر لرزش را کاهش می دهد، حفاظت از اجزای حساس از خراش و یا خراب شدن.

تفلون (PTFE) یا پوشش های پلیمری تخصصی (ضد ایستاتیک): بسیاری از قطعات پلاستیکی یا الکترونیکی کوچک برق ایستاتیک قابل توجهی تولید می کنند، که باعث می شود آنها به طور نامنظم پرش کنند یا به یکدیگر چسبند.پوشش های ضد ایستاتیک، مانند پلیمرهای رسانا تخصصی یا PTFE (تفلون) ، برای از بین بردن این بار استفاده می شود و جریان صاف و قابل پیش بینی ضروری برای تحویل قابل اعتماد را تضمین می کند.

پوشش های سخت (ضد فرسایش): برای اجزای بسیار خیس کننده (به عنوان مثال قطعات فلزی پودری، سرامیک یا مواد ریخته شده در شن) ، سطوح مسیر، به ویژه لبه های ابزار مکانیکی،در معرض فرسایش شدید هستنددر این موارد، فولاد ممکن است با پوشش های بسیار مقاوم در برابر لباس مانند کروم یا اسپری کاربید وولفستم درمان شود.این سطوح سخت حفظ تحمل های بحرانی از لبه ابزار بیش از میلیون ها چرخه، اطمینان از دقت مرتب سازی در طول زمان کاهش نمی یابد.

به طور خلاصه، تضمین جریان مداوم اجزای چالش برانگیز در یک تغذیه کننده کاسه لرزش یک کار مهندسی است که هم نیاز به خلاقیت مکانیکی و هم تخصص علم مواد دارد. The successful integration of passive anti-tangle features (like vortex breakers and step-downs) with specialized surface coatings (for anti-stick and anti-static properties) provides the necessary resilienceیک سازنده با کیفیت بالا این سیستم ها را به طور ایمن طراحی می کند، اطمینان حاصل می کند که تغذیه کننده به طور موثر پردازش و جهت بخش ها را بدون ایجاد آسیب یا نیاز به مداخله دستی مداوم،تضمین بالاترین زمان کار برای کل خط مونتاژ خودکار.